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                    企業動態
                    發電機集電環碳刷故障處理
                    2020-06-24   14:35:24   來自:admin

                    電刷在運轉中最常見的毛病為發熱、發生火花、嚴峻的燒損集電環總成。從發生過熱毛病的原因看,主要有以下方面: 因為通風不良導致的發熱:通風不良主要是因為冷卻風道阻塞,集電環外表通風溝、通風孔阻塞、循環風扇風量下降等原因,尤其是當運轉中滑環外表溫度過高時,導致碳刷磨損加劇,碳 粉積累添加,有或許會阻塞上述集電環外表的散熱通道。因此在大小修時,應對滑環外表通風溝、孔以及冷卻風道濾網進行整理,保持通暢。關于經過屢次車削,假如集電環外表的通風溝高 度不到5mm,已經車削到徑向限制孔時,就應當依照說明書依據最小運用外徑進行替換,以確保集電環的機械及散熱可靠性。 因為觸摸電阻過大或散布不均勻而發生的發熱:集電環和電刷是經過相互滑動觸摸導通勵磁電流的,依據容量及類型的不同,每個集電環上大約散布著數十只電刷,因為觸摸電阻的不同, 電流分配的差異,會導致發熱不均勻,有以下幾個原因:(1)電刷與滑環外表觸摸電阻、碳刷與刷辮觸摸電阻、刷辮與刷架引線觸摸電阻過大。可經過測量單個電刷總壓降、電刷觸摸壓 降、刷體壓降、聯結壓降、刷辮壓降進行相互間對比來檢查。一起檢查回路中各螺絲是否緊固。檢查電刷觸摸面的清潔程度,是否存在油污污染。(2)碳刷壓力不均勻或不契合要求或許過短、繃簧因為過熱變軟老化失去彈性等原因。應運用繃簧秤檢查電刷壓力。恒壓繃簧應完好無機械損傷,壓力應契合其產品的規則,同一極上的繃簧壓力偏差不宜超過5%;非恒壓 的電刷繃簧,有規則時壓力應契合其產品的規則,當無規則時,應調整到不使電刷冒火的最低壓力,一般為140-250g/cm2,同一刷架上每個電刷的壓力應均勻。(3)集電環與轉子引線觸摸 電阻過大,這種情況應對集電環與轉子引線間的緊固螺絲進行加固。(4)電刷原料不良、導電功能差、運用的類型不契合要求或者運用了不同類型的電刷。 毛病處理 1.為保證電機的正常運轉,正確挑選電刷類型是十分重要的,因為制作電刷時所選用的原材料和工藝不同,其技術功能也有差異。因此在挑選電刷時,應該歸納考慮電刷的功能和電機對電刷 的要求。


                     電刷運用功能杰出標志應該為: b電機電刷的運用壽命長,并不磨損換向器或集電環 c 電刷具有杰出的換向和集流功能,使火花按捺在允許的范圍內,而且能量損耗小。 d 電刷運轉時,不過熱,噪音小,安裝可靠,不破損。 2.電刷裝入刷握內要確保能夠上下自在移動,電刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之間,以避免電刷和刷握之中因間隙過大發生擺動。刷握下邊緣距整流子外表的間隔應該保持在2毫米左 右。如間隔過小,刷握容易觸傷換向器,間隔過大,電刷易顫抖而導致破損。 3.在同一臺電機上,原則上應該運用同一種類型的電刷,但關于單個換向特別困難的大中型電機,可選用雙子電刷,其滑入邊選用光滑功能好,滑出邊選用遏止火花能力強的電刷,從而使電 刷的運轉得到改善。 4.電刷磨損到一定程度要替換新的電刷,電刷最好一次全部替換,假如新舊混用,或許會呈現電流散布不均勻的現象。關于大型機組,停機替換電刷,必然影響出產,能夠挑選不停機,我們 一般主張客戶的做法是每次替換20%的電刷(即每臺電機的每個刷桿的20%),每次間隔時間為1-2周,待磨合再逐步替換其余電刷,以確保機組的正常連續運轉。 5. 為了使電刷與換向器觸摸杰出,新電刷應該進行磨弧度,磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙,在正常的繃簧壓力下,沿電機旋轉方向研磨電刷,砂紙應 該盡量粘緊換向器,直至電刷弧面符合,然后取下砂紙,用壓縮空氣吹凈粉塵,再用軟布擦洗干凈。研磨電刷不宜選用金剛砂紙,以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內,在電機運轉時,擦傷電刷 和換向器外表。磨弧后,電機先20-30%以負荷運轉數小時,使電刷和換向器磨合,并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額外負荷。 6. 施于同一臺電機各電刷的單位壓力應力求均勻,以免電流分配不均,導致單個電刷發生過熱和火花。電刷的單位壓力應按“電刷技術功能表”來挑選


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